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ag电投官网钢筋桁架楼承板

2020-07-23 17:22

 

  钢筋桁架楼承板_建筑/土木_工程科技_专业资料。BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 xx 地块工程钢筋桁架楼承板施工主要技术措施概要 1. xx 地块工程选用钢筋桁架楼承板施工简述: 本地块竖向采用带钢斜撑的钢管混凝土外框架与钢筋

  BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 xx 地块工程钢筋桁架楼承板施工主要技术措施概要 1. xx 地块工程选用钢筋桁架楼承板施工简述: 本地块竖向采用带钢斜撑的钢管混凝土外框架与钢筋混凝土内筒混合 结构体系。外框架由方钢管混凝土框架竖柱、钢斜撑及钢框架梁组成,内 筒采用钢筋混凝土核心筒结构。原设计水平向采用钢梁与混凝土板组合, 连接外框柱与内筒以形成混合结构体系共同承担水平及竖向荷载作用。 根据本工程结构形式特点及钢筋桁架楼承板施工特点,从选择合理施 工工艺和加快施工进度角度分析,主楼楼板计划采用钢筋桁架楼承板施工; 另,因连接主楼、裙楼的钢连桥,裙楼交易厅的钢屋盖结构形式也非常适 用钢筋桁架楼承板施工,所以也在计划之列。钢筋桁架楼承板施工主要特 性为:钢筋桁架楼承板可直接铺设在钢梁上,采用一定措施后即可做为绑筋 平台及模板使用,且已经成型的钢筋桁架代替部分钢筋;另外其具备多层 立体施工的特点,尤其适用本地块工程这类超高层建筑,体量大、工期紧 的项目,其优点不言而喻。 同时,钢筋桁架楼承板施工也存在一些必须解决和面对的技术问题和 施工操作问题,下文将以图文并茂的形式加以概述。 2.钢筋桁架楼承板施工的一些技术要点: a.从钢筋桁架板适用范围考虑,桁架板板型是依据原结构设计配筋、 板厚考虑选取,但其作为无支撑条件是由已经选取的板型决定,施工时超 过该板型最大无支撑跨则需要设置临时支撑, 例如:如主楼 9 层(1/7)~(2/7) 轴交(2/H)~K 轴,跨度为 3.7m,选择 600 宽板型的 TD3-70 型板,最大无支 撑跨度为 3.2m。则本跨须设现场支撑以满足施工要求。注:本工程设置现 ·1· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 场支撑部位见初步设计图“ 架子,参见下图: ”标注部位;支撑形式初步方案为通跨方斗 现场临时支撑照片 b. 根据钢筋桁架楼承板承载力特点,桁架板纵向的悬挑长度最大为 7 倍桁架高度, 若不满足则架设临时支撑 (见 a 条) 而横向最大悬挑为 200mm, ; 见下图一:且需要设置封边角模以实现悬挑。若悬挑过大则需要现场支模, 见下图二;边角模侧板及与桁架钢筋电焊拉结,参见节点照片一、二: ·2· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 边角模板节点照片一 边角模板节点照片二 c.钢筋桁架板与核心筒墙、钢柱的连接方式采用角钢支撑并焊接锚栓 的的形式,此项内容为增加节点措施,原结构设计无此项内容。见下图: 核心筒墙支撑件,并涂刷防锈漆 ·3· 钢柱与桁架板交接处设置角钢 BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 d.根据钢筋桁架楼承板承载力特点,若板上预留机电洞口、结构洞口 等,不允许先行断筋开设洞口,若桁架板钢筋被先行切断则其必将失去承 载力。处理措施为:混凝土浇筑前在洞口周围设置收口网片(预留出洞口 部位不浇筑混凝土) ,待板混凝土强度满足要求后,切除洞口部位钢筋桁架 板。参见下图: e. 因钢筋钢筋楼承板构造特点,即出厂时纵向的上部钢筋、下部钢 筋已经设置并以腹杆钢筋连接固定成桁架结构。机电管线施工时,垂直于 纵向钢筋布置(穿)管线将比普通钢筋砼板现场绑扎钢筋困难很多。普通 钢筋砼板施工时绑扎完成下部钢筋即可插入机电管线铺设,且机电管线铺 设为穿插施工可与钢筋绑扎工作几乎同时完成,但采取钢筋桁架板则必须 待所有本区域板全部铺设完成方可进行机电管线的铺设工作。受此影响机 电施工的难度及投入势必均加大很多。 同样,桁架板自带钢筋只能取代原结构配筋的一个方向钢筋,而另一 ·4· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 个方向钢筋的下部钢筋必须采取“穿”的方式进行设置。且因核心筒先行 施工的墙体影响及外框安全防护的影响,钢筋必须在核心筒部位及核心筒 墙体与外框的中部各设置一个“附加”的搭接接头。由此可见,钢筋绑扎 作业的难度加大,且钢筋用量也势必有所增加。同时,因核心筒预留诸多 “胡子筋” ,故与核心筒相接的桁架板安装受“胡子筋”影响也相对困难很 多。参见下图: 钢筋桁架板内机电管线施工 钢筋桁架板“穿筋”施工 与核心筒墙体交接部位的钢筋桁架板 因施工需要增钢筋加搭接接头 f.钢梁栓钉因钢筋桁架楼承板施工的影响:若不采用钢筋桁架楼承板 施工则本工程所有钢梁上的栓钉与钢梁焊接是采用“非穿透焊”形式,且 ·5· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 在工厂加工完成;而采用钢筋桁架楼承板施工则栓钉遇到钢筋桁架板必须 采取“穿透焊”形式,且所有钢梁上的栓钉需要现场焊接。 穿透焊与非穿透焊相比,要烧穿镀锌板就必须附加能量,因此应适当 增加焊接电流和焊接时间,否则就会出现未完全熔化的现象。穿透镀锌板 靠的是稳定的电弧,因此要加大伸出长度和提升高度,特别是镀锌板与工 件之间的间隙较大时更应如此。注:锌板与工件之间的间隙应小于 1mm。ag电投官网鉴 于上述情况,栓钉穿透焊时应选用壁厚和排气孔均已加大的“栓钉穿透焊专 用瓷环”,以防因热冲击而破碎和排气不畅。此外,人工调节压型板同钢梁 之间的间隙的工艺方法也是极其重要的基础性工作。详参见下图: 工厂焊接完成的的栓钉 栓钉的“穿透焊”焊接 当桁架板与钢梁间隙过大采用手持杠杆式卡具对施焊处局部加压措施图 ·6· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 3.钢筋桁架楼承板操作施工其他措施: 根据钢筋桁架楼承板施工的特点,在操作施工中的各项安全防护措施 必须严格落实到位,其中主要包括: g.水平运输安全防护:在钢筋桁架模板安装过程中,需要搭设水平搬 运行走通道以满足施工需要,搭设方法如下:为便于操作工人在钢结构钢 梁间行走,在钢梁间搬运桁架模板,在钢柱与钢梁角部用 5cm 的木脚手板 铺 90cm 的三角行走通道,示意如下图: (注:本工程外框边柱周围需设置) 脚手板铺设区 钢梁上行走通道脚手板铺设示意图 同时, 钢筋桁架模板施工过程中作业面范围内所有钢柱间均需设置 Ф6 安全绳(钢丝绳) ,安全绳设置在距离楼面上方 300 及 1200mm 高度处,水 平设置。施工人员在钢梁上行走必须设置好相应软防护,必须安全带卡扣 与安全绳挂接。 h.钢筋桁架楼承板施工临边安装安全防护措施:保证高空及临边安装 过程中的操作工人安全,首层以上钢筋桁架楼板在进行钢筋桁架安装及边 模板焊接等工序时,均需要搭设操作架方可施工,根据现场实际情况,操 作架采用两种方式搭设,分别为落地式双排单立杆脚手架(7 层以下)及悬 挑式双排单立杆脚手架。详参见下图: ·7· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 绿色安全密目网 绿色安全密目网 抱梁杆件 钢柱 钢柱 挡脚板 挡脚板 脚手板满铺 脚手板满铺 小横杆 小横杆 钢梁 大横杆 大横杆 钢梁 抱柱杆件 立杆 立杆 木制脚手板 木制脚手板 落地式单立杆双排脚手架搭方法设示意图 挡脚 板 脚手板满铺 小横杆 大横杆 绿色 安全密目 网 钢柱 立杆 钢梁 1 2.5卸 荷 钢 丝 绳 抱柱杆件 悬挑 钢管 1 0 × 1 0方 木 钢筋地 锚 水平 安全兜网 1 6圆 钢 吊 环 悬挑式单立杆双排脚手架参考图片 i. 钢筋桁架楼承板施工开始及随着施工的展开, 为确保建筑周边安全, ·8· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 需要在首层及以上相应层需要设置水平安全防护。防护措施参见下图: k.各作业面及已完施工面的临边防护 钢筋桁架模板混凝土浇筑完毕后钢结构外框临边及楼层内高大空间 (中空部位)临边、大孔洞临边均须设置防护栏,并涂刷相应警示色、悬 挂警示标识。参见下图: l.钢筋桁架楼承板施工时,所有楼承板材料无法如普通钢筋混凝土楼 板那样使用悬挑式卸料平台从下层周转倒运至本层作业面(塔吊运距短) , ·9· BCEG-ZWS 钢筋桁架楼承板施工技术措施概要 而塔吊垂直运输均是每次从地面吊装至施工作业面,这样大大加重了塔吊 吊运的次数及占用时间,增加了塔吊使用台班。这也给钢结构等其他分项 工程施工产生了一定的影响。参见下图: 钢筋桁架楼承板吊装 4.总结 钢筋桁架楼承板施工工艺作为一种新兴起的施工技术,在充分考虑其 工艺特点并做好各项施工技术配合措施的条件下,就能使该工艺的优点得 到最大的发挥,并使整个项目建设取得最大综合效益。 ·10·