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铝镁锰金属屋面专项施工方案

2020-09-17 09:17

 

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  蔡家坡城市建设展示 中心金属屋面 专项施工方案目录 屋面系统的施工 1 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 1、屋面及其附属系统简况 1 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2、屋面板系统的加工制作 1 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 2.1 压型板的生产加工 1 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 2.2 屋面板的抗风处理 2 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 2.3 屋面系统的防水施工 3 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 2.4 保温 5 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2.5 排水 6 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.6 防雷设计 6 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.7 防火设计 6 籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 3、屋面系统安装施工组织与施工工艺 7 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 3.1 准备和配合工作 7 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 3.2 屋面系统安装 7 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 3.3 施工顺序 8 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 3.4 屋面板的安装基本要求:8 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 3.5 铝合金屋面系统施工程序和加工工艺:8 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 3.6 泛水、包角的安装 12 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 4、原材料采购质量控制 13 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 5、生产制作的质量保证措施 16 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 5.1 生产制作过程控制的具体要求有以下几点:16 驅踬髏彦浃绥譎饴憂 锦。 6、安装施工保证 16 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6.1 现场安装质量控制的一般措施 16 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 6.2 施工过程中的质量控制 17 構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 主要应做到以下几点:17 輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 7 安全施工保证措施 18 尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 7.1、施工安全组织保障 18 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 7.2、施工安全技术措施 19 凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 7.3、防火措施 20 恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 7.4、现场防风、防雨、防雷保证措施 21 鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 7.5、应急预案及现场监控监测。22 硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 屋面系统的施工 1、屋面及其附属系统简况 陕西蔡家坡城市建设展示中心屋面分为铝镁锰板、组合自锁彩钢板金属屋 面。金属屋面工程内容包括:次檩条,压型铝镁锰板,铝镁锰直立锁边系统及 保温、隔气、采光天棚、屋面天沟、排水系统及排水管,屋面檐沟共九个分项 工程的施工。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 根据技术文件要求,本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板,直立锁边式系 统,屋面板横向搭接采用机械铰合。板宽应根据屋面形状高差变化布置,同时 应保证屋面板肋的完整性与连贯性,以确保防水及美观的要求。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔 澩。 2、屋面板系统的加工制作 本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统,屋面板材厚度为 0.9mm,430/65 铝合金氟碳喷涂直板,采用 150 厚玻璃纤维保温棉。为了更好地完成本工程维 护系统的加工制作任务,确保每一步都做到万无一失,我司拟定由本公司设计 部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的 设计。我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对 檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作 →安装施工全过程进行严格监督,真正作到过程控制,强调精品意识。釷鹆資贏車 贖孙滅獅赘。 2.1 压型板的生产加工 为保证本工程屋面系统的防水性能,我公司计划将屋面板生产设备运至施 工现场进行现场加工,以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。屋面压型屋面板 固定螺钉采用自攻钢螺钉,防止铝镁锰构件与螺钉之间产生电化学反应。压型 板由板材压型机一次投料加工完成,设备就位后需做现场调试,生产前应做试 生产,样品合格后方可进行生产。首件加工后必须作全面检查,检查的主要内 容有:怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 ⑴表面是否有污垢:损伤、变形、翘角、破损等缺陷。 ⑵检查所需板材的标签与要求是否相符 ⑶符合要求的板材,用叉车或其他方式装到开卷机上,并开卷加工成型, 铝镁锰卷的开卷宽度误差不大于 3mm。 ⑷将开卷开始部分不符标准的板材手工去除。 ⑸将符合标准的板材拖入成型机,并缓慢开动机器,成型。使板材在成型 轨道内缓慢成型。 ⑹切除“头子板”,输入所需板的长度及数量。 ⑺检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。 ⑻成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91)标准, 允许偏差见下表: 项目 允许偏差 检验方法 板长 0-10mm 钢卷尺 板宽 ±8mm 钢尺 波高 ±1mm 样板 镰刀弯 不大于 10mm 钢尺、建筑用线 ⑼将符合要求的板材产品,60 张以下板长不大于 60m 为一个包装件包装 好,每个包装件,并需用吊装带打包。 ⑽堆放:堆放场地应平整,应用垫木使板离地 20cm 左右,垫木应平整且间 距不得大于 2m。现场加工的场地根据现场实际状况合理的布置,设备的纵轴方 向应与屋面板的板长方向一致,板材加工后的放置位置应靠近起吊点位置。谚辞 調担鈧谄动禪泻類。 2.2 屋面板的抗风处理 ⑴固定方式 作为传统的压型金属板屋面来说,其落后的固定方式决定了其抗风性能的 不足,比如采用螺钉穿透式固定的屋面板,螺钉帽与屋面板的接触面积很小。 在遭遇大风时,由于反复承受正负风压,屋面板在钉孔处产生应力集中,从而 导致撕裂。虽然螺钉仍然留在檩条上,但屋面板却已被吹飞。我司采用的屋面 系统在固定方式上与传统的板材施工有根本的不同,其采用高强铝合金固定 “T”码与檩条固定,再将屋面板卡在固定座的梅花头上,然后用电动锁边机 将板肋锁在固定座上,这种固定方式不需穿透板面,因而屋面板没有任何损 伤,当然也就不会产生应力集中的问题。此系统曾在国内权威检测机构进行过 抗风实验,在 7.0KPa 的反复受荷实验中,试件(包括屋面板、固定座、螺钉)无 损坏,证明了这一屋面系统抗风性能的优越性。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 ⑵特殊处理 A.屋脊和山墙的特殊处理 分析以往受风力破坏的工程案例,我们发现屋脊和山墙的破坏最早发生于 屋脊泛水板和山墙泛水板。这些泛水板受风载后被掀起,产生局部的破坏,从 而降低整个屋面系统的抗风稳定性,最终出现整个屋面的全面崩坏。在这一过 程中,风力所造成的最大破坏是开始于屋面系统中的最薄弱部分。针对这一情 形,在设计中考虑将固定在 Z 型支撑件上的屋脊泛水板和山墙泛水板下折,从 而有效的增强了该处的抗风性。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。 B.檐口的特殊处理 在檐口处将屋面板下折,同上理,通过改变受力方式最大程度地减低屋面 板在檐口处被风力掀起而造成破坏的可能性。此外,在檐口密封条下方加装通 长的滴水片,加强檐口部分的整体性,增强屋面板的整体挠度。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏 蘞。 2.3 屋面系统的防水施工 ⑴材料 防水性能是屋面系统最基本却又最重要的功能,也是工程形象和质量评判 的重要标准。屋面材料的选择对建筑物的防水性能有着直接的影响。本工程采 用 430/65 铝合金喷涂直板屋面板,板宽 400mm,肋高 65mm,直立锁边。纣忧蔣 氳頑莶驅藥悯骛。 ⑵直立锁边的固定方式 本工程屋面系统采用先进的直立锁边固定方式,从根本上杜绝了传统的螺 钉直接穿透屋面板的固定方式带来的漏水隐患。固定屋面板时首先是将铝合金 固定座用螺钉固定于檩条,再将屋面板波峰扣在固定座的梅花头上,最后用电 动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。由于采用了直立锁边固定方式,屋面 没有螺钉外露,整个屋面不但美观、整洁,而且消灭了成千上万个螺钉孔造成 的漏水隐患。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。 ⑶加工方式 本工程铝镁锰直立锁边屋面板采用现场压型的生产方式,其优点在于: A.可在工地现场根据工程的实际需要生产任意长度的屋面板,不受运输 条件限制,从而避免屋面板的纵向搭接,减小漏水的可能性,提高屋面的整体 性和美观性。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 B.第一时间配合施工单位解决工程进度中出现的问题,保证工程质量。 ⑷板型 本工程采用的 430/65 铝合金直板屋面板,板肋直立,使得其排水断面几乎 不受板肋影响,有效排水截面较普通板型更大,且此种板型板肋高达 65mm, 可以保证屋面板在横向倾斜情况下的防水性能,同时对坡度平缓的超长屋面适 应性更强。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。 ⑸节点设计 我司在本工程屋面板系统节点深化设计过程中对各个节点的处理充分考虑 施工中可能出现的各种不利因素,以构造的合理性化解雨水渗漏因素,做到防 “水”于未然。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。 A.屋脊 一般屋面板厂家在处理屋脊节点时,只是将屋脊盖板泛水通过自攻螺钉与 屋面板板肋连接,再将屋脊盖板边缘剪口下弯封住波谷空隙,这种处理办法由 于螺钉直接穿透屋脊盖板及屋面板,一旦钉孔出现密封不严,雨水就会从钉孔 渗漏入建筑物内。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。 我司在施工过程中先用与板型相吻合的铝合金密封件与屋面板板肋用防水 铆钉连接固定,并在密封件后塞入与板型一致的屋脊泡沫密封条,然后将屋脊 盖板与密封件用铆钉在中间固定,这样即使外露的铆钉漏水,雨水也是滴在屋 面板上而不是室内,而且密封件及密封条均是工厂预制的定型产品,外观效果 及密封效果也远强于现场将泛水剪口下弯的方式。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。 B.檐口 在屋面板檐口端部设通长铝合金角铝,一方面可增强板端波谷的刚度,另 一方面可形成滴水片,使屋面雨水顺其滴入天沟,而不会渗入建筑物内。在滴 水角铝与屋面板之间,塞入与屋面板板型一致的泡沫密封条,使板肋形成的缝 隙能够被完全密封,防止因风吹灌入雨水。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。 2.4 保温 天沟节点 本工程屋面系统采用玻璃纤维棉作为保温材料。玻璃纤维棉是采用独有专 利离心法技术,将熔融玻璃纤维化并施加以热固性树脂为主的环保型配方粘合 剂加工而成的制品,其纤维细长且不含渣球,因而导热系数低,保温效果好, 对人体皮肤刺激小,耐久性、抗震性、憎水性均较好,重量轻且呈卷毡状供 应,方便运输及安装,根据国家标准,该产品属 A 级不燃性材料。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬 齊驁。 2.5 排水 屋面排水是依靠压型板肋阻水,使其不能从两块屋面板之间的搭接边渗入 室内,并顺纵向坡度流入天沟,由于本工程屋面系统采用的屋面板板肋高,且 为直立,所以有更好的排水截面。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。 由于屋面面积巨大,故天沟能否快速排掉设计雨量,避免发生满溢,成为 天沟排水设计的重点和难点。根据以往进行虹吸排水系统施工所总结的经验, 屋面天沟一般为 700mm 宽,350mm 深,在天沟内设虹吸排水斗,利用其在一 定水深时可以形成负压满流的特点,快速排走沟内积水,设计考虑立管数量尽 可能少,直径尽可能小,从而实现较好的建筑立面效果。骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。 2.6 防雷设计 根据国家《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第 4.1.4 条的规定,除 第一类防雷建筑物外,金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为闪接器,但应符合 下列要求:瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。 金属板之间采用搭接时,其搭接长度不应小于 100mm; 金属板下面无易燃物品时,其厚度不应小于 0.5mm; 金属板下面有易燃物品时,其厚度,钢板不应小于 4mm,铜板不应小于 5mm,铝板不应小于 7mm; 金属板无绝缘被覆层。 我司将严格按以上规范进行屋面系统材料的选用和施工,实际中可以将屋 面板作为接闪器,通过固定网格交叉点设置引下线,将电流引至柱顶预留接头 处,形成避雷体系。本方案无需另设避雷带,从而使屋面整洁美观,并可节省 一定投资。鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。 2.7 防火设计 作为大型的公共建筑,屋面材料的防火性能也非常重要,因为它关系到大 众的人身安全和社会影响,所以不容许在消防方面出现任何不安全因素。我司 承诺在实际施工中我司所有采用的铝合金屋面板、底层板、镀锌钢檩条、玻璃 纤维保温棉以及螺钉、铝合金配件等等,均为不燃材料,在出现火灾等意外情 况时,屋面系统不会发生燃烧,也不会产生有毒气体,所以该屋面系统在防火 方面是安全可靠的。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。 3、屋面系统安装施工组织与施工工艺 3.1 准备和配合工作 在工程合同签订之日起,及时与业主协商施工配合措施,尽早把具体的制 作、安装工期等提交业主方,以便业主单位进行统一筹划。并服从业主单位的 统一筹划。辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。 考虑本工程单体工程各专业交叉施工后,材料、构件等运输量较多,材料 堆放场地较多,故我们将在施工前列出各项计划,及时与公司合理安排进场时 间和运输路线,使整个工程有条不紊的进行。峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。 对安装队的生活区所需的水电进行统一的布置。确保工地的文明施工。 3.2 屋面系统安装 根据招标文件对工期的要求及设计图中结构标高、板材、构件等单体质量 等参数,结合公司多年现场施工经验,初步确定由一支安装队分成三个安装支 队进行三个区域的安装。安装区域的划分将以方向交接为界线。詩叁撻訥烬忧毀厉鋨 骜。 本工程屋面铝板及彩钢底板考虑到长度,采取工厂压制的方法进行施工。 根据屋盖高度及工程量特点本工程拟采用 2 台 Y25D 液压汽吊同时施工安 装。 Y25D 主要用于压型金属内板、铝合金面板的垂直运输、卷材安装等,两 台汽吊配合交叉使用,以达到最大利用率。另外在一些部位可以采用安装卷扬 机的方法将板材等吊装到位。则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。 安装队进场后,各专业组按先后次序逐步进场到位,在前道工序的轴线尺 寸、标高复核合格的情况下进行安装。 .安装的工艺流程见下图: 项目部进场准备 轴线测量复核 人、机、料就位,明确责任 底板安装 吸音棉安装 铝合金固定座安装 保温棉铺设 整平、固定 测量、定位 屋面板安装 校正、固定 收尾 3.3 施工顺序 施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定,本工程分四个安装区域,正常 施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。 3.4 屋面板的安装基本要求: ⑴板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材。 ⑵首先确定安装起始点,该点的确定根据设计图纸及现场情况确定,一般 从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线,以免出现累积误差。鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。 ⑶确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。 ⑷内衬彩钢板两块平行面的边缘搭接应平直,从而保证室内美观。面板的 接缝方向应避开主要视角,当主风向明显时,应将面板搭接边朝向下风方向。 稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。 ⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接的长度应符合设计要求,且不 应小于下列表中的规定。 压型钢板在支撑构件上搭接的长度(mm) 项目 截面高度>70 搭接长度 375 截面高度≤70 屋面坡度<1/10 250 屋面坡度≥1/10 200 ⑹压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。 压型钢板安装的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 檐口与屋脊的平行度 12.0 屋面 压型钢板波纹线 , 且 不 应 大 于 度 25.0 檐口相邻两块压型钢板端部错 位 6.0 压型钢板卷边板材最大波浪高 4.0 注: L 为屋面半坡或单坡长度 ; 3.5 铝合金屋面系统施工程序和加工工艺: Ⅰ.第一道程序:基础面测量、清理: 对屋面钢结构主檩条进行复检、测量→彩色压型钢板安装前准备。 Ⅱ.第二道程序:压型钢板施工程序和加工工艺: A.压型钢板施工程序 根据设计图纸要求,在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量→ 工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场→将 底板吊运到屋面并铺装至屋面次檩条上→用自攻螺丝将底板固定在次檩条上→ 自检、整修、报验。陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。 B.镀锌压型钢板施工工艺 ① 将镀锌压型钢板卷材在工厂内压制成穿孔瓦楞板,成型的彩色瓦楞钢板 宽度 750mm,板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的瓦 楞板直接汽运至工地进行安装。沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。 ② 压型后的钢底板在施工现场采用现场塔吊吊至屋面工作平台之上,部分 不能用塔吊直接吊运就位的板采取人工搬运的方式抬至屋面施工作业面。钡嵐縣 緱虜荣产涛團蔺。 ③ 根据屋面底板排板设计要求铺装底板,并用自攻镙丝将钢底板固定在屋 面主钢结构上,镙丝固定间距需符合设计要求,底板与檩条的连接固定应锚固 可靠,每件底板间纵向搭接长度不得小于 150mm。懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。 ④ 压型钢底板安装完毕需符合排板设计,边部连接牢固与檩条(小三角形 部分)相交处开口准确板面无残留物及污物存在,周边处并用 40*40*3 的镀锌 角钢加强其强度。謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。 ⑤安装好的压型钢底板接缝严密,接搓顺直,锚固可靠,表面平整,板缝 接触严密,。 Ⅲ第三道工序:吸音层及镀锌钢丝网施工程序和施工工艺: 1) 吸音棉的施工程序 检查清理铝合金底板上的杂物→将 30mm 厚吸音棉铺设在底板上部→自 检、整改报验。 2)玻璃纤维吸音棉的施工工艺 ① 在底板上铺设吸音棉,必须满铺不得漏铺或少铺,边角部位仍需铺设严 密。 ② 吸音棉的铺设需符合工序要求,铺装吸音棉与铝合金底板面层直接接 触,上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤紧严密,边角部位填充饱 满外形保持完好。呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。 Ⅳ.第四道工序:铝合金固定座的施工程序和施工工艺: A.铝合金固定座施工程序 依施工图纸核对尺寸→安装弹线→依弹线位置安装固定座→自检、报验。 B.铝合金固定座施工工艺 ① 首先在底板支撑上“放线”,以确定第一排固定座安装的控制线,并垂 直于屋脊,允许偏差为 L/1000。 ② 固定座“1500mm”的间距用尺划线定位即两个底板边距。 ③ 固定座采用自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工 具,以保证紧固力矩。 ④ 固定座安装时底部应带有塑料隔热垫。 ⑤ 固定座安装朝向正确,自攻螺丝固定可靠。 ⑥ 固定座安装横向偏离中心偏差≤6mm,纵向直线mm。 Ⅴ第五道工序:玻璃纤维保温棉的施工程序和施工工艺: A. 保温棉的施工程序 检查清理彩色钢底板上的杂物→将无纺布放在玻璃纤维保温棉下面,在底 板上部,无纺布可以直接与底板面接触→自检、整改报验。莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。 B.玻璃纤维保温棉的施工工艺 ① 在彩色钢底板上铺设保温棉,必须满铺不得漏铺或少铺,边角部位仍需 铺设严密。 ② 保温棉的铺设需符合工序要求,铺装时将钢丝网铺设到玻璃吸音棉上 部,对保温棉以起到承载作用,再将保温棉平整铺设到钢丝网上,上面在衬防 水透气膜,以避免在屋面板下水蒸气形成液化水珠。麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。 ③ 浸水泡湿的保温棉不得使用,以确保施工质量。 Ⅵ .第六道工序:天沟钢结构的施工程序和施工工艺: A. 天沟钢结构的施工程序 测量、放线→确定天沟钢檩条安装位置→先将檩条点焊就位,再焊接牢固 →清除焊渣,在焊点处涂刷防锈漆→自检焊接安装质量→整修、报验。納畴鳗吶鄖 禎銣腻鰲锬。 B. 天沟钢结构的施工工艺 ① 天沟钢檩条按照设计图纸要求的规格,选购专业厂家的材料。首先核查 运至现场的檩条外形是否平整,表面镀锌层均匀附着牢固,外观不得有明显变 形;核查无误后依安装尺寸将檩条切割成形,保证切口平直、光滑无钢刺。風撵 鲔貓铁频钙蓟纠庙。 ② 将切割好的檩条吊装至作业面,并准确定位檩条的安装位置,需严格按 设计图纸位置摆放在平台上,保证构件中心线在同一水平面上,其误差不超过 ±1cm,上下水平,不平整的需用角铁等填充物垫平,误差不超过±6mm。灭嗳 骇諗鋅猎輛觏馊藹。 ③ 檩条焊接完毕,保证焊缝成型良好,ag电投官网,焊缝长度、焊脚高度符合设计要求 和施工规范的规定。焊缝处除渣,不平滑处打磨并补涂防锈漆。铹鸝饷飾镡閌赀诨癱 骝。 C. 天沟的施工程序 安装前准备→焊接天沟钢结构→检查钢结构骨架位置是否准确→铺设天沟 下保温棉→不锈钢天沟板折弯成型→摆放就位,整体测量→点焊固定、调校摆 放位置→三边满焊、清理钢渣→安装落水口→安装雨水罩→自检、整改报验。 攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。 D. 天沟的施工工艺 ① 将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装,放置到位,一律满焊不 得有任何渗漏现象,连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。趕輾雏纨颗 锊讨跃满賺。 ② 水槽板拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。 ③ 水槽板安装后槽底平整,无较大变形,尺寸符合设计要求。 ④ 不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。 ⑤ 不锈钢天沟焊接时注意钢结构底部的水平度,并根据屋面排水方式,在 特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝,以防屋面水槽因钢结构 变形,使水槽板拉裂。夹覡闾辁駁档驀迁锬減。 ⑥ 水槽焊接处无渗水、槽底无积水等现象,槽底积水深度不得超过 15mm。 ⑦ 水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计要求及有关规定。 ⑧ 安装好的水槽板表面无裂纹,裂边腐蚀,穿通气孔,无轻微的压过划痕 等缺陷。水槽板焊缝成型良好,无气孔,渗漏现象,板面整洁,线条顺直。视絀 镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。 .Ⅷ. 第八道工序:铝合金屋面板的施工程序和施工工艺: A.铝、锰、镁合金屋面板的施工程序 安装面板前检查支架安装位置是否正确、牢固→将面板搬至安装位置,铺 设于固定座之上→将安装位置调适合格后用专用锁边机把板与板的大小肋咬合 →将面板两端用专用切割工具切齐→水槽端部的面板向下折边(屋脊侧面板向 上折边)→检查、清理屋面板上的杂物→自检、整改、报验。偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。 B.铝、锰、镁合金屋面板的施工工艺 ① 将 0.9mm 厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系 统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。压型后 的面板肋高 65mm,板宽 500mm,每件板在铺装时纵向无搭接,为一通长板。 因其生产线占地较多,故压型设备需提前进入现场调试,其板型优点在于采用 暗扣式连接技术,使屋面上无镙钉直接穿透,防水、防腐蚀性能好。緦徑铫膾龋轿 级镗挢廟。 ② 由于屋面板制作长度可达任意要求,成型板的长度较大,为防止压型板 在起吊过程中的变形,施工前拟搭设马道,通常以人工搬运方式运至屋面安装 位置。騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。 ③ 依屋面排板设计,将屋面压型板铺设在保温层之上,固定点设置正确、 牢固。 ④ 屋面板安装时,板小肋边朝安装方向一侧,以利安装。面板铺设完毕, 应尽快使用专用锁边机将板咬合在一起,以获得必要的组合效果,这也是屋面 系统的承载力和抗风的必要保护措施。疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。 ⑤ 屋面板接口的咬合方向需符合设计要求,即相临两板接口咬合的方向, 应顺最大频率风向;当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流 时,咬合接口应顺水流方向。镞锊过润启婭澗骆讕瀘。 ⑥ 屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,上下搭接方向应顺水流方 向。搭接长度不小于 150mm,且应在搭接处加设屋脊堵头。榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。 ⑦ 屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于 100mm,通常为 120-150mm。 屋面板安装完毕,还应仔细检查其咬合质量,如发现有局部拉裂或损坏, 应及时作出标记,以便焊接修补完好,以防有任何渗漏现象发生。邁茑赚陉宾呗擷鹪 讼凑。 ⑧ 屋面板安装完毕,檐口收边工作应尽快完成,防止遇特大风吹起屋面发 生事故。要求泛水板,封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。嵝硖 贪塒廩袞悯倉華糲。 ⑨ 安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定,面板不得有 裂纹,安装符合排板设计,固定点设置正确、牢固;面板接口咬合正确紧密, 板面无裂缝或孔洞。该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。 3.6 泛水、包角的安装 a.放线定出第一块板的起始基准线,顺安装方向确定板两边线的控制线。 b.安装第一块,依基准线和控制线安装第二块板,调整定位,固定在固定 板上,用防水胶将固定件密封以防渗漏。劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。 c.在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部 位涂防水胶,安装第二块板调整定位,固定件固定并涂防水胶密封,依次安装 第二块板及后续板。臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。 4、原材料采购质量控制 本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要求,公司 质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设 计要求及加工制作的进度要求。鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。 本工程所用的材料主要为各种板材、配件、保温棉等,必须按国家标准规 定要求由分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、实验。所有采购的原材 料均应由计划部提前制定采购需求计划,并应具体明确每批次材料的到货期 限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等,各主要材料检验的主 要工程除核对采购文件外.穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。 仓库根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放, 做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防 潮、防火、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。 本 工程采用进口 AA3004 铝镁锰合金 , 铝 合 金状态为 H46,屈服 强度≥ 185Mpa,抗拉强度≥220Mpa,金属延伸率≥3.8%,并且有国际权威机构对铝锰合 金屋面系统在不同大气环境下的使用状况检验。本工程中所有采购的铝锰合金 板均有合金板材料的材质证明书、品质保证书:保证在正常使用环境下,至少 20 年内产品表面涂层不发生龟裂、粉化或脱落,至少 40 年内产品不因锈蚀而 渗漏,保证至少 40 年内免维护。浹繢腻叢着駕骠構砀湊。 本工程原材料采购及质量控制完全按 ISO9001 质量体系程序文件来执行,其 具体执行过程主要为以下几点: (1)本公司采购的原材料(包括零部件)均经公司评定的合格分承包方提供,特 殊材料(如以前未采购的原材料或零部件)也应经公司规定的部门评审合格后才 准采购.用户指定使用的原材料则按《顾客提供产品的控制程序》进行控制。鈀燭 罚櫝箋礱颼畢韫粝。 (2)采购的主要程序过程: a.技术部根据设计图纸及有关规范、标准,计算出本工程所需的原材料 (零部件)的名称、品种、规格(型号)、数量等提供综合计划部。惬執缉蘿绅颀 阳灣熗鍵。 b. 综合计划部根据技术部提供的材料文件和原材料库存情况、工程进度要 求制定出采购计划任务书,明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期 要求等下达供应部采购。贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。 c. 供应部根据计划部提供的采购计划任务书制订具体的采购作业计划(采 购文件),具体确定供货商,采购责任人,产品的性能和质保要求,到货期 限,确保货物准确,及时到达。嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。 d. 所有采购的原材料均须按程序文件和作业指导书以及设计和顾客提出的 要求进行检验和实验。 (3)原材料的检测和验收 a.铝锰合金压型板的板型截面参数及计算数据需经国际或国内权威机构出 具认证报告:包括暴雨强度下屋面防渗漏检验报告,屋面板力学参数(承载力 计算依据)的认证报告,实验室模拟台风条件下屋面板承载状况的风洞实验报 告等。薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。 b.主檩条及檩托:――材质符合 GB50018-2002、GB699-88 标准、尺寸符合 GB3091、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350 等的标准。齡践砚语蜗 铸转絹攤濼。 檩条采用 Q345 钢材,钢结构表面除锈等级为 sa2.5,钢结构表面底漆为无 机富锌涂料二道,干膜厚度 50um/道,涂料的耐久年限为 25 年以上。中间漆选 择符合规范要求的漆种。檩条应根据设计具体要求,入库前必须检查其质量证 明文件、采用标准(合格证、质保书)及与公司采购文件是否一致。确认后由 仓库检验员检查其几何尺寸,外观质量。检查合格后,由检验员取样进行化学 分析和抗拉强度实验(其它如弯曲、冲击等实验要求须根据设计要求确定)。 待以上检查和实验均符合规定要求后才准入仓入库。绅薮疮颧訝标販繯轅赛。 c.次檩条及檩托:次檩条选用 80*80*3 型钢和 140*90*4 型钢,其它要求同 主檩条。 d.电焊条、电焊丝: 用于杆件、支座、支托等的焊接。检查的主要内容有质保书、合格证、采 用标准、包装、型号、规格、外观质量,首次使用的产品规格或厂商,则应进 行焊接工艺评定实验,待以上检查合格后即可进仓入库。饪箩狞屬诺釙诬苧径凛。 e.油漆: 主要检查其品种、使用说明,质保书以及有关鉴定文件,确认符合规定要 求,才准进仓入库。 f.C 级螺栓: C 级螺栓为外购成品零件,其材料为 40Cr40B 和 20MnTiB,性能等级为 4.6s,主要检查质保书、合格证、采用标准、外观尺寸、裂纹或损伤等,然后 取样由检测中心进行硬度实验和抗拉强度(其它实验如扭矩实验、疲劳实验应 由设计及业主要求确定),待以上检验和实验均合格后才准进仓入库。烴毙潜籬賢 擔視蠶贲粵。 g.保温材料: 采用玻璃纤维保温棉,100mm 厚,24kg/m3,在 24°C 平均温度下的导热系 数达到 0.039W/m°C,保温棉附白色增强夹筋聚丙烯(WMP-VR)防潮贴面。其 检验性能如下表:鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。 性能 实验方法 技术要求 工作温度区间 热荷重收缩温度 ASTMC411 GB/T118351998 最高温度 121°C 不小于 250°C 耐腐蚀性 抗霉菌性 ASTMC665 ASTMC665 无化学反应 不生霉 吸湿性 ASTMC1104 GB5480.7-87 在 49°C,相对湿度 90%时, 不大于其量 3% 不大于其量 5% 湿气渗透率 不燃性 ASTME96 ASTME84 最大 0.013g/24h.m2.mmHg 火焰传播:25 烟气扩散:50 GB5464-1999 A 级不燃性材料 h.吸音棉:采用超细玻璃吸音棉,50mm 厚,技术指标同保温棉,吸音棉下 铺无纺布。 i.屋面底板(1.2mm 镀锌穿孔瓦楞钢板): Ⅰ.我司所采用的镀锌穿孔瓦楞钢板均提供由国家认可机构所通过的整个系 统产品模型风压测试报告),且测试报告中的测试风压大于本工程的设计风 压,并且提供该产品在沿海台风地区使用 15 年以上的工程实例。撷伪氢鱧轍幂聹諛詼 庞。 Ⅱ. 镀锌穿孔瓦楞钢板必须有出厂合格证书、钢板材料的材质证明书、品 质保证书:保证在正常使用环境下,至少 15 年内产品表面涂层不发生龟裂、粉 化或脱落,至少 20 年内产品不锈蚀。踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。 Ⅲ. 压型钢板采用钢板基材的最小屈服强度≥550Mpa。钢板厚度不小于 0.47mm(不含涂层),肋高不小于 29mm。婭鑠机职銦夾簣軒蚀骞。 Ⅳ. 压型钢板带有圆形穿孔,以提供建筑吸音功能,孔径 3mm,开孔率 23%,并附有国内声学研究所针对该产品的吸声系数测试报告,保证使用该板型 的类似系统在 200HZ-4000HZ 范围内,吸声系数不小于 0.8。譽諶掺铒锭试监鄺儕泻。 j.入库管理: 根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到 按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、 防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查,特别是对焊条、焊丝做好防 潮和烘干处理,对油漆进行保质期控制。俦聹执償閏号燴鈿膽賾。 5、生产制作的质量保证措施 针对本工程,公司质管部将成立本工程质量保证小组,具体由质管部经理亲自 任组长,针对本工程的重要性,将加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工 程主要控制点如加工图,材料及节点实验、构件加工等进行严格控制,严格做 到未经检验合格不转序,同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。缜電怅 淺靓蠐浅錒鵬凜。 检验工作必须按设计要求及公司作业指导书和检验规程执行,制作加工时 应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检,未经检验合格 不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验,破坏性实验及必要的 其他实验,对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。骥擯 帜褸饜兗椏長绛粤。 5.1 生产制作过程控制的具体要求有以下几点: (1)以现行 ISO9001 质量保证体系为基础,对各工序的生产人员和检验人 员制订质量责任制,对违反作业程序,工艺文件的每发现一次扣发当月奖金的 50%,对造成批量报废的责任事故,对责任人扣除当月奖金。癱噴导閽骋艳捣靨骢鍵。 (2)严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首 检、巡检和完工检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后,由仓库抽检,若 发现不合格的则退回车间重检。鑣鸽夺圆鯢齙慫餞離龐。 (3)每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。 (4)严格按规定进行实验、化验,特别是对原材料,高强螺栓、电焊等应 进行必要的工艺评定,机械性能测试。 (5)对翻样质量进一步控制,具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负 其责,翻样次序及方案以技术部支持下,召集生产、质量、安装等部门会审。 榄阈团皱鹏緦寿驏頦蕴。 (6)对原材料必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都 必须从合格分承包方处采购。 6、安装施工保证 6.1 现场安装质量控制的一般措施 1)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技 术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。逊输吴贝义鲽國鳩犹騸。 2)严格控制进场原材料的质量,严禁不合格材料用于本工程。 3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。 4)对测量工作进行严格控制,务使测量定位、检测准确。 采用质量预控法,把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因 素,达到“预控为主”。 6.2 施工过程中的质量控制 1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和 预防质量事故、次品的发生。 2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”,上道工序不合格不得 进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响 比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。幘觇 匮骇儺红卤齡镰瀉。 3)做好各工序或成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护 者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。誦终决懷区馱倆侧澩赜。 4)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好事理归档工作,为整个工程 积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。医涤侣綃噲睞齒办銩凛。 主要应做到以下几点: 1)安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文 件。 2)材料进入现场后应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形、损坏 和缺损,并会同有关部门及时处理。 3)安装前施工小组应检查构件几何尺寸等是否符合设计图规定,发现问题 应报请有关部门,原则上必须在安装前处理完毕。舻当为遙头韪鳍哕晕糞。 4)每道工序认真填写质量数据,质量检验合乎要求后方可进行下道工序施 工。 5)施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。 6)安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致 永久性变形。 7)组装前,应按构件明细表核对进场的构件零件,查验产品合格证和设计 文件;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。鸪凑鸛齏嶇烛 罵奖选锯。 8)构件安装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。 9)屋面安装时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的 影响,采取相应的调整措施。 10)板材、构件在运输、堆放过程中应设置搁置点,搁置点的设定均须通 过计算确定,确保构件内力及变形不超出允许范围。筧驪鴨栌怀鏇颐嵘悅废。 11)运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部 变形,影响构件质量。 7 安全施工保证措施 7.1、施工安全组织保障 执行工程经理安全负责制,建立建全安全管理组织机构,层层落实,确保 安全目标的实现。 工程经理 制订有关安全规章制 度监督指导安全措施贯稳 落实安全奖惩工作 工程 安全 总工 主管 韋鋯鯖荣擬滄閡悬贖蘊。 施工生产安全 编安全技术方 交底、施工过程安 案、安全设施、设 全监督、各班组的 备验收、特殊施 安全教育 工、安全交底 机电 科长 机电设队备长检查保 养维修机电安全实用 制度落实组织对机械 设备验收 架 子队长 施工生产安全 现场、施工过程安 全监督、各班组的 现场安全教育 各施工班组组长,现场技术员,质检员,现场安全员,义务安全员 遵守安全生产规定 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 7.2、施工安全技术措施 工程质量的好坏,不仅取决于施工过程控制,而且与安全工作好坏有密切 的关系。“没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”,要想保证金 属屋面工程保质保量的顺利完成,首要任务是必须做好施工安全工作。涛貶騸锬晋 铩锩揿宪骟。 1 设置安全防护绳 本工程屋面施工为高空作业施工,屋面结构为网架多坡面构造。施工中可 以利用弦杆上搭设木跳板作为通道。可在支托上设置钢丝绳做安全维护。由于 屋面作业区大,需设置多道保险钢丝绳。钿蘇饌華檻杩鐵样说泻。 1)使整个上弦部分形成一个由钢丝绳拉起的安全行走体系,工人在测量及 安装主、次檩条都能将安全带扣在钢索上,保证行走及焊接的安全。戧礱風熗浇鄖 适泞嚀贗。 2)保险钢丝绳采用 8mm 钢丝绳。 3)施工人员应采用双挂钩的安全带,以确保在通过支托的位置时有一根安 全带挂于安全绳上。 4)保险钢丝绳应沿纵横两方向根据施工需要在支托上固定。 2 屋面安全通道的搭设 在网架弦杆之间架设木跳板形成施工通道。木跳板在施工中随搭随拆,根 据施工的需要依次延伸及拆除,采用 2.5mm 铁丝捆扎,防止探头板的出现。其 宽度需保证在二块木跳板以上。購櫛頁詩燦戶踐澜襯鳳。 屋面安全通道主要沿天沟搭设,并在屋面中央搭设行走辅通道。 3 屋面施工的水平防护 在穿孔底板安装之前,在操作区域的满铺安全网,直至此区域底板、外 板安装完成方可拆除。安全网必须为阻燃产品,固定在网架的上下弦杆之间。 嗫奐闃頜瑷踯谫瓒兽粪。 4 立体交叉作业安全措施 屋面工程施工时,难以避免下面施工面的作业,因而存在较大安全隐 患。必须加强立体交叉作业的安全措施。 1)有立体交叉作业必须设置专职安全员全程监督。 2)设置警戒线,交叉区域应设置警戒线,避免无关人员进入。 3)屋面电焊、气割作业应采用接火盆等措施,避免火花坠落。 4)屋架上下弦杆之间设置安全网,周边与网架腹杆处固定紧,避免人 员及构件件的坠落。坠落的小物件应及时清理。虚龉鐮宠確嵝誄祷舻鋸。 5)高空作业必须配备工具包,小工具、小零件等必须随时放入工具包 并扣好包口。 7.3、防火措施 1)进入施工现场、材料存放区域等严禁吸烟,严禁携带易燃、 易爆等化学危险物品,严禁使用易燃易爆的工程材料和安全防护用 品;如有易燃易爆物品进场必须向工程架子队长和安全员告知,并 采取必要的防火措施。與顶鍔笋类謾蝾纪黾廢。 2)施工现场、办公区域、生活区、库房等用电必须由专业电工 安装,变电器及一二级配电箱应配备灭火器材,严格按规范操作, 严禁出现私拉乱接现象和非电工操作。結释鏈跄絞塒繭绽綹蕴。 3)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不能小于 5M,两瓶与操作点距离不 应小于 10M,防回火装置齐全有效,乙炔瓶严禁斜放或倒置使用, 乙炔、氧气应分库存放,并有明显的禁火、禁油标志。餑诎鉈鲻缥评缯肃鮮 驃。 4)工程内严禁设置危险化学品及易燃、易爆物品仓库,油漆、 稀料等材料本着用多少进多少的原则限量进场。确因施工需要需在 工程外设仓库的,仓库内应安装地脚窗通风,库房内原则上不安装 照明设备,确需安装的必须安装防爆照明设施,开关设在门外,配 备足够的消防器材,制定措施,设专人负责管理。爷缆鉅摯騰厕綁荩笺潑。 5)特殊工种人员(如:电工、电气焊工等)必须持证上岗,使 用明火作业,必须严格履行用火审批手续,设专职看火人,作业前 必须仔细检查作业点的安全状况,及时清理周围一切可燃、易燃、 易爆等危险品。严禁在易燃、易爆等危险场所进行焊割作业,在遇 有五级大风等恶劣天气,应停止电气焊作业,作业完或焊工离开现 场时,必须切断电源、气源,检查现场,确认无隐患后方可离开。锞 炽邐繒萨蝦窦补飙赝。 6)高空作业施焊点位置下方应配置看火人员,防此火花引燃下 方的易燃物品。 7.4、现场防风、防雨、防雷保证措施 1)、每天听取气象机关有关发布的台风、大雨的预报,并提前 报告工程经理或审查主管。 2)、大风、豪雨来临之前,必须采取预防措施。 3)、5 级以上大风等不利天气时,严禁高空室外作业。 4)、现场压制好的屋面板,必须及时成片捆绑,未及时安装到 位的压型板及堆放在一起的压型板,在板的两端及中间必须捆绑牢 固,并与钢结构捆绑固定。曠戗輔鑽襉倆瘋诌琿凤。 5)、每天施工需用的压型板,根据当天施工进度安排,在中 午、晚上下班前 ,对安装好的板必须用固定座固定牢固,多余的板 用麻绳与钢结构等构件捆绑牢固。轉厍蹺佥诎脚濒谘閥糞。 6)、每天检查当天所安装的檩条是否安装到位、连接牢固。 7)、屋面压型板所需的泛水板、收口板,当天施工用料,必须 当天安装到位,多余材料,放置在地面或避风处。 8)、放置在室外不允许雨淋的物品,应放置在仓库等室内。 9)、为防止雷击,易燃物品不应放在高处,以免雷击造成灾 害。在屋面作业的人员,为防止雷击,应尽快完成防雷系统引下线 的安装,通过引下线至接地极,接地电阻不能高于 4 欧姆。嬷鯀賊沣謁麩 溝赉涞锯。 10) 金属屋面施工使用电动工具较多,电焊作业量大,因此在 雨天要特别要做电气设备的防护并停止施工。配电箱在室外的应有 防雨措施,并配有漏电保护器,严防漏电、短路及触电事故。雨后 进行电焊时应检查焊机、焊把、电源线是否干燥,以保证施工安 全。讯鎬謾蝈贺綜枢辄锁廪。 7.5、应急预案及现场监控监测。 施工现场一旦发生安全事故,第一发现人应立即联系现场安全 负责人,并及时向工程经理汇报,由工程经理安排人员,物资,设 备对发生的事故及时处理,确保事故的影响范围控制在最小范围。兒 躉讀闶軒鲧擬钇標藪。 现场的人员安全,防雨防火由现场安全负责人,架子队长,现 场技术人员实时进行监控,发现隐患立即要求整改。监控室监控人 员通过站房区的摄像头发现有安全隐患及违章作业现象时立即通知 现场负责人,由其对隐患区责令停工整顿。繅藺詞嗇适篮异铜鑑骠。